北京聚合筋建筑修复技术中心

Beijing polymer reinforced construction repair technology center

混凝土起砂的原因分析

        混凝土工程都要求其平整、美观、耐磨,而且不起灰、不起砂。但事实上却是许多地面工程常会出现混混凝土起砂、起灰等现象。虽然混凝土起砂、起灰并不影响其强度,但会影响混凝土的美观性、耐磨性、抗渗性等,引发用户投诉,施工单位和商品混凝土企业间互相扯皮,引起许多纠纷。 
 
        混凝土起砂原因分析 :
        1.1配制混凝土时水灰比过大 
        混凝土面层的“起尘”“起砂”除由于泌水引起外,也有可能因养护时间不足或过分失水引起。从众多案例分析来看,因泌水而导致混凝土表面“起尘”的情况居绝大多数。特别是许多地下室地坪采用泵送混凝土,为了增加混凝土可泵性,加大了混凝土的水灰比。
        1.2混凝土原材料质量的影响
         (1)砂石集料含泥量:含泥较多时,会严重影响水泥的早期水化,粘土中的粘土粒会包裹水泥颗粒,延缓及阻碍水泥的水化及混凝土的凝结,从而加剧了混凝土的泌水。
         (2)使用细砂:砂子0.315mm以下及2.5mm以上的颗粒含量对泌水影响较大。规范要求不宜使用细砂,这不仅是因为细砂的强度低、需水量大、干缩性大,容易造成地面开裂,还因为细砂引起保水性差,不利于地面修光;与水泥的粘结性能差,降低砂浆的强度。
         (3)若矿物掺合料的细颗粒含量少、粗颗粒含量多,则易造成混凝土泌水。粉煤灰过粗,微集料效应减弱,也会使混凝土泌水量增大。粉煤灰在混凝土中的应用,国内外已有大量工程实例。
         (4)水泥的品种和特性。水泥作为混凝土中最重要的胶凝材料,与混凝土的泌水性能密切相关。水泥的细度越粗、颗粒分布中细颗粒含量越少,早期水泥水化量越少,较少的水化产物不足以封堵混凝土中的毛细孔,致使内部水分容易自下而上运动,混凝土泌水越严重。
         (5)混凝土外加剂品种和掺量:掺量过多或者缓凝组分掺量过多,会造成新拌混凝土的大量泌水和离析,大量的自由水泌出混凝土表面,影响水泥的凝结硬化,混凝土保水性能下降,导致严重泌水。
        1.3掺合料的掺量
        随着商品混凝土的发展,在其中掺加的掺合料也是越来越多。掺合料的水化反应都较慢,在早期强度主要依靠水泥,过多的掺加会使其强度较低。有些施工单位为了降低成本,使用低强度的泵送混凝土,在配制较低强度的混凝土时,都会掺加大量的粉煤灰,来保证混凝土的可泵性。而粉煤灰的水化反应慢,地面在早期使用时极易产生严重的起尘现象。
        混凝土起砂是我们不可避免的问题。早期了解预防以及后期的混凝土起砂处理,都能够很好的解决这个问题。